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全自動多功能超聲乳化反應(yīng)釜在液相中的粉粹、分散、混合或反應(yīng)采用的是機械攪拌，其處理時間和過程將長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因粒子在攪拌過程中的混合速率及質(zhì)量轉(zhuǎn)移速率都已達(dá)到極限值而變成常量，此時即使再加強攪拌的速率，其反應(yīng)也不會有改善。乳化反應(yīng)釜利用攪拌機與分散機達(dá)到前處理的效果，再采用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應(yīng)，其作用可破壞溶劑結(jié)構(gòu)，改善反應(yīng)活性，分散粉粹粒子，使其線度進一步縮小。經(jīng)現(xiàn)場實驗，超聲波反應(yīng)釜對粉狀物質(zhì)在液相中的超細(xì)級粉粹和納...

材料腐蝕疲勞性測試儀是通過機械張力和腐蝕性介質(zhì)的綜合作用所產(chǎn)生，進行標(biāo)的管材的應(yīng)力腐蝕測試是科學(xué)預(yù)防管路災(zāi)害和進行施工的基礎(chǔ)前提。測試儀用以測試的管材樣品，放入測試平臺的高壓釜中，可以加載靜態(tài)或動態(tài)應(yīng)力或根據(jù)應(yīng)變伺服加載應(yīng)力，允許用戶測試的溫度范圍高達(dá)360℃，釜內(nèi)允許多種介質(zhì)單一或混合注入。儀器用于汽車座椅表面材料接縫的耐疲勞強度的評價。汽車座椅表面材料(真皮、合成革、織物等)多為拼接縫合結(jié)構(gòu)，材料接縫的縫合強度和縫口的耐疲勞強度直接影響座椅的使用壽命，通過測試材料接縫的強...

微通道連續(xù)流反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè)備，技術(shù)能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作，實現(xiàn)高效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠為單個反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。反應(yīng)器體積小，在前期研究中消耗物料小，而連續(xù)流原理使得在該MR260硅碳反應(yīng)器（單板反應(yīng)器體積5mL至20mL可選）中摸索到的實驗條件可以在MR500系統(tǒng)（單板反應(yīng)器體積110mL）系統(tǒng)上面得到快...

微通道連續(xù)流反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè)備，實現(xiàn)高效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠為單個反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性，廣泛適用于醫(yī)藥，農(nóng)藥，染料，香料，表面活性劑等精細(xì)化工中間體和其它特種助劑，以及基本化學(xué)品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)。微反應(yīng)器熱量緩沖需求量低，占地面積小，自動化程度高...

氣液連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)由定量氣液雙相進料系統(tǒng)，連續(xù)反應(yīng)釜，出口分離裝置組成，配備相應(yīng)的輔助部件以實現(xiàn)反應(yīng)動力學(xué)研究。為了提高反應(yīng)設(shè)備的反應(yīng)效率，工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式，是氣液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應(yīng)釜上部空間氣體進行氣液接觸的反應(yīng)裝置。反應(yīng)系統(tǒng)通過反應(yīng)釜特殊設(shè)計的空心渦輪攪拌器，三角鐵芯繞線機在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時，組合使用的高效軸流槳能將氣體與固體催化劑均...

高壓環(huán)流噴射反應(yīng)器本質(zhì)上來說還是一個瞬時過程，因為氣液接觸只發(fā)生在喉管處，如果反應(yīng)是氣液控制過程，實際反應(yīng)也主要發(fā)生在喉管處。反應(yīng)物通過喉管的時間是短暫的，這就帶來一個好處那就是反應(yīng)不容易過度，控制氣液接觸過程恰到好處，時間長了不行，而這種情況下瞬時接觸過程的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。采用噴射反應(yīng)器之后反應(yīng)的選擇性有所提高，正是這個道理，當(dāng)然理想的是一步反應(yīng)為傳遞控制過程，后續(xù)反應(yīng)為反應(yīng)控制過程，這種情況多見于選擇性加氫或氧化。對于單程式反應(yīng)器，主要的特點就是結(jié)構(gòu)簡單，可以與管道反應(yīng)...

高壓驅(qū)替系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于中等尺寸樣品的磁共振成像研究領(lǐng)域，在提高樣品圖像的分辨率的同時，也可為用戶節(jié)約大筆投資和運行成本，使NMR應(yīng)用研究得以在更大范圍內(nèi)拓展。驅(qū)替系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)不同用戶的需求提供不同的配置以充分發(fā)揮不同的功能，通過配套自主研發(fā)的高壓巖心夾持器，可進行模擬地層高壓條件下流體驅(qū)替過程中的樣品斷面成像，也可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的巖樣孔隙度、滲透率、飽和度測量分析，可測量60mm樣品的磁體，可以完成中等尺寸樣品的核磁共振成像及分析，操作軟件及分析應(yīng)用軟件穩(wěn)定性好、操...

放電等離子體燒結(jié)爐通過施加特定電源脈沖電流和壓制壓力，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能金屬、非金屬材料的粉末冶金燒結(jié)設(shè)備，各種金屬、非金屬、合金粉末的熱壓燒結(jié)成，功能陶瓷、金屬陶瓷、金屬件化合物、復(fù)合材料的熱壓燒結(jié)制備。燒結(jié)爐是一種粉末快速固結(jié)的新型技術(shù)，利用強電流的脈沖電源來激發(fā)和促進材料的固結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)過程。相較于傳統(tǒng)技術(shù)，在加工過程中，對各類導(dǎo)體、非導(dǎo)體以及復(fù)合材料的密度值均可調(diào)節(jié)至任意需求值，縮短了實驗時間及能耗，同時又完美的保持了材料的微納結(jié)構(gòu)，因此自誕生以...

全自動多位平等反應(yīng)釜通過將多余的壓力釋放到大氣中、或通過軟管釋放到安全區(qū)域來保持壓力。壓力可以通過手動改變旋鈕來設(shè)定，直到氣體出來。一旦超過設(shè)定壓力，釋放多余的壓力，直到高壓釜壓力等于或低于設(shè)定壓力。壓力釋放緩慢而漸進，設(shè)定壓力可在任何點上變化。反應(yīng)釜作為一種高壓化學(xué)反應(yīng)器，適用于當(dāng)今各種實驗室對高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)的研究應(yīng)用及過程控制，是化工行業(yè)傳統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備，特別是在液-液混合、氣-液反應(yīng)、氣-液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用，故為相關(guān)科研所必須的重要儀器設(shè)備，可使...

高溫高壓電弧爐利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐，氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。隨著電弧爐設(shè)備的改進以及冶煉技術(shù)的提高，電力工業(yè)的發(fā)展，電弧爐煉鋼的成本不斷下降，現(xiàn)在電弧爐煉鋼不但用于生產(chǎn)合金鋼，而且大量用來生產(chǎn)普通碳素鋼，其產(chǎn)量在主要工業(yè)國家鋼總產(chǎn)量中的比重，不斷上升。電弧爐是一種利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的...

全自動超高壓反應(yīng)釜應(yīng)用在這些行業(yè)中，如精細(xì)化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等，工藝過程表現(xiàn)在硫化、硝化、氫化、聚合、縮合等。結(jié)構(gòu)包括傳動裝置、軸封、人孔、支座、壓出管、攪拌軸、夾套、釜體和攪拌器等。反應(yīng)釜加熱時打開控制箱上的加熱開關(guān)，在溫控儀上設(shè)定好加熱溫度至需要值，溫控儀自動控制反應(yīng)釜加熱升溫，關(guān)閉泵加壓閥，打開吸液閥，在儲液罐內(nèi)倒?jié)M反應(yīng)介質(zhì)，退泵吸液，吸滿后關(guān)閉吸液閥。打開泵加壓閥、壓力表閥，反應(yīng)釜閥用手動泵對反應(yīng)釜加壓，至需要壓力。如果介質(zhì)壓力不能達(dá)到預(yù)定值，可關(guān)泵加壓閥開吸液閥...

材料腐蝕疲勞性測試儀用于汽車座椅表面材料接縫的耐疲勞強度的評價，汽車座椅表面材料(真皮、合成革、織物等)多為拼接縫合結(jié)構(gòu)，材料接縫的縫合強度和縫口的耐疲勞強度直接影響座椅的使用壽命，通過測試材料接縫的強度和壽命能有效預(yù)測座椅的壽命以及給出提高使用壽命的改進方向。測試儀主要用于懸架彈簧（也可用于螺旋彈簧）按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行的靜態(tài)力學(xué)性能試驗，可以測試懸架彈簧在加載和卸載過程中試驗力與變形量的實時對應(yīng)數(shù)據(jù)，采用PC機屏幕顯示試驗力、彈簧的位移、進回程特性曲線、計算彈簧的剛度、打印試...